Fordele ved grafitmaterialer i EDM-behandling

Tidligere brugte EDM i formfremstilling generelt kobber som elektrodemateriale. Med stigningen i prisen på kobbermaterialer og fremskridt inden for grafitteknologi er prisen på grafitmaterialer blevet reduceret, og grafit bliver i stigende grad brugt som elektrodematerialer til elektrisk udladningsbearbejdning. Sammenlignet med kobber har grafitmaterialer forskellige fordele.

1. God bearbejdelighed

Skæremodstanden ved grafitmaterialebehandling er mindre, og dens forarbejdningseffektivitet er omkring 2 ~ 3 gange kobbers. Brugen af ​​grafitmateriale kan effektivt forkorte elektrodens behandlingstid.

2. Det er lettere at realisere behandlingen af ​​tynde ribben form

Den skærevarme, der genereres ved behandlingen af ​​kobberelektroder, er tilbøjelig til termisk deformation. På grund af egenskaberne ved dets plastmateriale er det også tilbøjeligt til elastisk deformation ved behandling af tynde ribber, hvilket forårsager behandlingsvibrationer; mens grafit selv er lavet af sintrede partikler, og dets varmebestandige og sprøde materialeegenskaber kan reducere deformation og vibrationer under forarbejdning.

3. Fremragende EDM skrub-effektivitet

Smeltepunktet for kobber er 1083 grader, og den øjeblikkelige udledningstemperatur kan nå 1100 grader. Det er lettere at bære kobberelektroder, og grafit vil sublimere ved 3550 grader,tderfor er grafitelektroden lettere at modstå høj strøm og kan opnå mindre elektrodetab.

4. Lettere vægt

Densiteten af ​​grafit er kun 1/5 af kobbers, og brugen af ​​grafitelektroder kan i høj grad reducere belastningen på maskinhovedet underEDMbearbejdning.

5. Lille termisk ekspansionshastighed

Den termiske ekspansionshastighed af grafit er 1/4 af kobbers, hvilket effektivt kan reducere fejlen forårsaget af den termiske deformation af elektroden under afladning.