Drift af grafitvarmeveksler

Spørgsmål, der kræver opmærksomhed ved brug af grafitvarmevekslere

Vær opmærksom på effekten af ​​ekstern kraft på grafitudstyr. De fysiske egenskaber af grafit selv bestemmer dens dårlige forskydningsevne, især mellem lag er meget let at blive beskadiget af eksterne kræfter, så i processen med installation og daglig vedligeholdelse af grafitvarmeveksler skal der lægges særlig vægt på skader forårsaget af ekstern kræfter. Når vi løfter grafitudstyr, skal vi løfte det glat, holde udstyrets kraft ensartet, løfte og vælge ingen vind eller brise til løft, ikke accelerere, så vidt muligt for at reducere effekten af ​​ekstern kraft på grafitvarmeveksleren. Efter at grafitvarmeveksleren er installeret, er det nødvendigt at røre og stramme den. I rørføringsprocessen skal monteringsfejl reduceres så meget som muligt, og kompensatorer skal installeres i kontaktenden af ​​grafitvarmeveksleren for at reducere spændingen forårsaget af vibrationer og termisk udvidelse og sammentrækning. Når flangen på grafitvarmeveksleren fastgøres, skal den strammes diagonalt med en momentnøgle i nøje overensstemmelse med den momentstørrelse, der kræves af tekniske dokumenter, for at forhindre overdreven eller ujævn kraft.

Kølevæsken, der bruges til grafitvarmeveksleren, skal være så hård som muligt. Grafitvarmeveksler har høje krav til kølemedium på grund af dens specielle struktur. I processen med udstødning af kølemediet gennem dysen, tager grafitvarmeveksleren gennem fordampning væk en masse varme og spiller en kølende rolle. Fordampning vil uundgåeligt føre til overmætning af kølemediet. Hvis kølemediets hårdhed er højere, vil det uundgåeligt føre til en stor mængde saltudfældning. Fordi dysen på grafitvarmeveksleren kun er 2 mm stor, vil det konstant udfældede salt tilstoppe dysen, reducere og gradvist påvirke grafitvarmevekslerens arbejdseffektivitet, og til sidst vil grafitvarmeveksleren stoppe med at fungere, fordi udgangstemperaturen er for højt og beskadige grafitvarmeveksleren. I industriel kemisk produktion vælger vi normalt vand som kølemedium, så hårdheden af ​​det anvendte kølemiddel skal være meget lav, især koncentrationen af ​​calcium- og magnesiumioner skal være så lille som muligt. Gennem en masse øvelse vælger vi endelig demineraliseret vand som kølemediet i varmeveksleren og holder kølemediet svagt surt, for at forlænge rengøringscyklussen af ​​grafitvarmeveksleren så meget som muligt.

Brug så lidt demineraliseret vand som muligt. På grund af de høje produktionsomkostninger ved demineraliseret vand, skal vi forsøge at reducere dets brug så meget som muligt ved daglig brug. Under påvirkningen af ​​kølemediet vil dets egen temperatur gradvist stige, og varmebehandlingseffektiviteten vil gradvist falde. For at kompensere for effekten af ​​øget temperatur på den reducerede varmebehandlingseffektivitet holder vi altid kølevæsken i en tilstand af overløb. Gennem den sammenlåsende effekt af væskeniveau og vandpåfyldning kan de ovennævnte negative virkninger elimineres ved at genopfylde kølevæsken ved bundtemperaturen. Da hele systemet omfatter en køleanordning og en gasvaskeanordning, og gasvaskeanordningen ikke kræver høj vandkvalitet, opstiller vi en separat kølevæske cirkulerende vandtank, som er særligt ansvarlig for genopfyldning af den demineraliserede kølevæske, som kan gøre den økonomiske investering bedre.

Trin til rensning af grafitvarmevekslere og valg af rensevæske. Efter at have brugt grafitvarmeveksleren i lang tid, vil dysen på grafitvarmeveksleren være delvist blokeret. Derfor bør den rengøres i henhold til tidspunktet for produktionsnedlukning og vedligeholdelse. Den specifikke rensemetode skal bestemmes i kombination med materialeegenskaberne for de understøttende rørledninger og udstyr. Materialet i vandtanken i dette system er FRP, pumpen er PVDF-foret, og rørene og ventilerne er alle lavet af PP. Derfor vælger vi 5 procent koncentration af saltsyre som rensevæske. Først tilsætter vi 5 procent saltsyrevæske til den cirkulerende vandtank for at sikre, at væskeniveauet i saltsyrevæsken er højere end pumpens indløb, og frigiver samtidig den lave væskeniveaulåseanordning. Tøm derefter buffertanken og tænd for cirkulationspumpen i ca. 5 minutter. I processen med saltsyrerensning skal aflæsningen af ​​flowmåleren nøje observeres. Når aflæsningen af ​​flowmåleren er i overensstemmelse med designflowet, kan pumpen stoppes. Derefter blev saltsyrevæsken drænet, og vand med lav hårdhed blev tilsat til gentagen rensning, indtil pH-værdien vendte tilbage til ca. 6. Til sidst genoprettes det oprindelige kædesignal, tilsæt demineraliseret vand og genbrug udstyret.

Nødforanstaltninger bør overvejes i nødstilfælde. Når hele anlægget er lukket ned på grund af en nødsituation, skal der være nødforanstaltninger til brug i forbindelse med grafitvarmeveksleren. Da indløbstemperaturen på grafitvarmeveksleren er 600gradC, skal udgangstemperaturen være lavere end 70gradC. I en pludselig tilstand vil den forreste termiske oxidator stoppe øjeblikkeligt, men dens restvarme vil blive frigivet. For at sikre sikker brug af hele udstyrssættet bør vi være udstyret med en nødvandstank og opbevare nok demineraliseret vand til at eliminere resterende varme og samarbejde med den selvforsynede generator for at eliminere skjulte farer.

Påvirkningen af ​​den første indføring af kølevæsken i grafitudstyret skal reduceres. Slagfastheden af ​​grafitmateriale er dårlig, så det skal arbejde sammen parallelt med buffertanken for at reducere slagkraften på udstyret, når kølemediet kommer ind i grafitvarmeveksleren for første gang.

Kølevæskecirkulationspumpe skal bruges og standby. Cirkulerende afkølingstemperatur er relativt høj og holdes generelt på omkring 60 gradergrad. Pumpens stabilitet er også meget høj, cirkulationspumpen skal være stabil for at give designflowet for at sikre varmevekslerens normale arbejde. Endelig, til senere vedligeholdelse og hurtig nødberedskab, opsætter vi normalt en brugs- og en standby-pumpe for at reducere unødvendig nedlukning og produktionstab.

https://www.shj-carbon.com/graphite-products/graphite-machined-products/graphite-tube-for-heat-exchanger.html