Hvad er brændt petroleumskoks

Kalcinering er den første proces til varmebehandling af petroleumskoks. Generelt er varmebehandlingstemperaturen ved høj temperatur omkring 1300 grader. Formålet er at fjerne urenheder som fugt, flygtige stoffer, svovl og brint i petroleumskoks, og at ændre strukturen og de fysiske og kemiske egenskaber af forskellige kulstofmaterialer. Denne metode kan reducere hydrogenindholdet i det petroleumskoks-regenererede produkt og øge dets grad af grafitisering og derved forbedre dets mekaniske styrke, tæthed, elektriske ledningsevne og oxidationsmodstand.

På nuværende tidspunkt anvender brændingen af ​​petroleumskoks i mit land hovedsageligt fire metoder: brændeovnsbrænding, grydebrændingsovn, roterende ovn og elektrisk opvarmningsbrændingsovn. På grund af den forskellige struktur af nogle ovntyper er processen også meget anderledes. Indenlandske og udenlandske elektrolytiske aluminiumsunderstøttende forbagte anoder og kommercielle forbagte anodeproducenter bruger for det meste tank-type smedeovne og roterende ovne til kalcinering af petroleumskoks. Opvarmningsmetoden for tank-type smedeovne er at bruge den varme, der udsendes af ildfaste mursten. Indirekte opvarmning udføres, mens opvarmningsmetoden for roterende ovn er at bruge forbrændingsgas til direkte kontakt med materialet til opvarmning.