Råmaterialerne til grafitproduktion

Petroleumskoks er et brændbart solidt produkt opnået ved at kokse petroleumsrester og petroleumsbane. Farven er sort og porøs, hovedelementet er kulstof, og askindholdet er meget lavt, generelt under 0. 5%. Petroleumskoks tilhører kategorien let grafitiseret kulstof. Petroleumskoks er vidt brugt i kemisk, metallurgisk og andre industrier. Det er det vigtigste råmateriale til produktion af kunstige grafitprodukter og carbonprodukter til elektrolytisk aluminium.

Petroleumskoks kan opdeles i grøn koks og calcineret koks i henhold til varmebehandlingstemperaturen. Førstnævnte er petroleumskoks opnået ved forsinket kokning, der indeholder en stor mængde flygtigt stof og har lav mekanisk styrke. Calcined Coke opnås ved at calcinere grøn koks. De fleste olieraffinaderier i Kina producerer kun koks, og de fleste af calcineringsoperationerne udføres i kulstofplanter.

Petroleumskoks klassificeres i henhold til niveauet for svovlindhold. Det kan opdeles i tre typer: høj-svovlkoks (svovlindhold over 1,5%), medium-svovl koks (svovlindhold 0. 5%-1. 5%) og lavt svovlkoks (Svovlindhold under 0. 5%). Produktionen af ​​kunstige grafitprodukter bruger generelt produktion af lavt svovlkoks.

Needle Coke er en slags koks af høj kvalitet med åbenlyst fibrøs struktur, lav termisk ekspansionskoefficient og let grafitisering. Når koks er brudt, kan den opdeles i langstrakte partikler i henhold til tekstur (aspektforholdet er generelt over 1,75). En anisotropisk fibrøs struktur kan observeres under et polariseret lysmikroskop, så det kaldes Needle Coke.

Anisotropien af ​​de fysiske og mekaniske egenskaber ved nålkoks er meget åbenlyst. Det har god elektrisk og termisk ledningsevne parallelt med partiklernes lange akse og har en lav termisk ekspansionskoefficient. Under ekstruderingsstøbning er de fleste af de lange akser af partiklerne arrangeret i ekstruderingsretningen. Derfor er Needle Coke det vigtigste råmateriale til fremstilling af grafit. Den producerede grafit har lav resistivitet, lav termisk ekspansionskoefficient og god termisk chokresistens.

Needle Coke er opdelt i petroleumsbaseret nålkoks produceret med petroleumsrester som et råmateriale og kulbaseret nålkoks produceret med raffineret kulhøjde-råmateriale.

Kulhøjde er et af de vigtigste produkter fra kulstjære dybbehandling. Det er en blanding af forskellige kulbrinter. Det er en sort højviskositet halvfast eller fast ved stuetemperatur. Det har intet fast smeltepunkt. Det blødgøres efter opvarmning og smelter derefter. Densiteten er 1. 25-1. 35g/cm3. I henhold til dets blødgøringspunkt kan det opdeles i lav temperatur, medium temperatur og høj temperatur asfalt. Udbyttet af mellemstore temperaturhøjde er 54-56% af kulstjære. Sammensætningen af ​​Coal Tar Pitch er ekstremt kompleks, som er relateret til egenskaberne ved kulstjære og indholdet af heteroatomer, og er også påvirket af coking -processeringssystemet og kulstatens behandlingsbetingelser. Der er mange indikatorer, der karakteriserer egenskaberne ved kulhøjde, såsom pitch -blødgøringspunkt, toluen -uopløselig stof (TI), quinolin -uopløselig stof (QI), koksværdi og kulhøjde -reologi.

Kulhøjde bruges som et bindemiddel og imprægner i kulstofindustrien, og dens ydeevne har en stor indflydelse på produktionsprocessen og produktkvaliteten for kulstofprodukter. Bindemiddelasfalt bruger generelt medium temperatur eller medium temperaturmodificeret asfalt med moderat blødgøringspunkt, høj koksværdi og høj harpiks. Som imprægnant skal du bruge medium temperatur asfalt med lavt blødgøringspunkt, lav qi og gode reologiske egenskaber.

Calcining: Det kulstofholdige råmateriale er varmebehandlet ved høj temperatur for at udskrive den indeholdte fugtighed og flygtige stof, og forbedrer tilsvarende den originale tilberedning af produktionsprocessen kaldes kalcinering. Generelt kalcineres kulstofholdige råvarer ved hjælp af brændstofgas og deres eget flygtige stof som varmekilden, og den maksimale temperatur er 1250-1350 grad.

Calcining forårsager dybe ændringer i strukturen og fysiske og kemiske egenskaber ved kulstofråmaterialer, som hovedsageligt afspejles i at øge densiteten, mekanisk styrke og ledningsevne af koks, forbedre koks kemiske stabilitet og oxidationsmodstand og lægge grundlaget for efterfølgende processer .

Calcineringsudstyret inkluderer hovedsageligt tank calciner, roterende ovn og elektrisk calciner. Calcineringskvalitetskontrolindekset er, at den sande tæthed af petroleumskoks ikke er mindre end 2,07 g/cm3, resistiviteten er ikke mere end 550μΩ.m, den sande tæthed af nålkoks er ikke mindre end 2,12 g/cm3, og resistiviteten er ikke mere end 500 μΩ.M.